بغض النظر عن نموذج مخرطة خيوط الأنابيب العادية، فإن مبدأ تصنيع الخيوط المدببة هو نفسه: تتم إضافة جهاز قياس مستدق إلى المخرطة العادية، ويتم توصيل الشريحة المركزية بجهاز القياس المستدق. عند معالجة الزاوية المدببة، يتم فك براغي القفل الموجودة على المقياس المستدق والسرج، وبعد الدوران إلى الزاوية المطلوبة، يتم تشديد الصواميل عند كلا الطرفين. يتم بعد ذلك الضغط على برغي القفل الموجود على المقياس المستدق مقابل خط المقياس من أجل القراءة المباشرة للزاوية المدببة. بعد ضبط جهاز القياس المستدق إلى الزاوية المطلوبة، تتحرك شريحة القالب طوليًا وأفقيًا بالترادف، وبالتالي تحقيق المعالجة المدببة. عند عدم معالجة الزاوية المدببة، تتم إزالة الغلاف من المقياس المستدق، ويتم تشديد المسمار الموجود على السرج.
عند تصنيع أنواع مختلفة من سن لقم الثقب وفقًا لمعايير API على المخرطة، فإن دقة جهاز القياس المستدق هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة تناقص سن اللولب. في التشغيل الفعلي، جهاز القياس المستدق يحتاج إلى الضبط والصيانة بشكل دوري. يمكن تقسيم أجهزة القياس المستدق للمخرطة الحالية إلى نوعين: أحدهما عبارة عن هيكل نسخ من نوع اللوحة المنزلقة، والآخر عبارة عن نوع شريط نسخ. وعلى الرغم من اختلاف بنياتها، إلا أن مبادئ عملها هي نفسها. تركز المناقشة التالية على هيكل القضيب المدبب.
يتم تثبيت القضيب المستدق بمسامير على قوسين داعمين في كلا الطرفين. يتم تثبيت أقواس الدعم هذه على سرير المخرطة. ينزلق الأكمام المنزلقة على القضيب المدبب. يتم توصيل دعامة الأكمام المنزلقة بعمود الأداة عبر الأكمام والمسمار الرصاصي والجوز اللولبي الرصاصي. بينما تقوم الشريحة المتوسطة بالتغذية الطولية، فإن عمود الأداة يتحرك بشكل جانبي في نفس الوقت بسبب آلية المسطرة المدببة، وبالتالي يتم تصنيع الاستدقاق آليًا.
عند تثبيت مقياس مستدق، لضمان التشغيل الدقيق والمستقر للآلية بأكملها، هناك نقطتان تحتاجان إلى الاهتمام: أولاً، استواء قضيب المستدق لمقياس الاستدقاق، أي أن قضيب الاستدقاق يجب أن يكون موازيًا لسكة توجيه سرير المخرطة. يمكن تحقيق طريقة الضبط باستخدام مؤشر الاتصال. قم بتثبيت القاعدة المغناطيسية لمؤشر القرص على الشريحة الوسطى، بحيث يكون قضيب القياس متعامدًا مع الجزء العلوي من القضيب المستدق. قم بتدوير الشريحة الكبيرة يدويًا للتحقق من توازي القضيب المستدق وضبطه. ثانيًا، يجب أن يكون محور القضيب المستدق في نفس المستوى الأفقي لمحور المسمار الرصاصي الأوسط. وهذا يضمن أن القوى المتبادلة لآلية القياس المستدق كلها في نفس المستوى، ويتم تحميل القوة الجانبية الناتجة عن آلية القياس المستدق كلها على عمود الأداة، دون توليد قوة مكون عمودي. يمكن أن تتمثل طريقة التحقق أولاً في العثور على نقطة مرجعية وضبطها عن طريق قياس البيانات في الاتجاه الرأسي. وبالمثل، يمكن إجراء التعديلات عن طريق إضافة أو إزالة الحشوات على طرفي القضيب المستدق. يمكن تحديد المكونات التي تؤثر على استدقاق الخيط من خلال عملية نقل حركة التغذية، مما يكشف عن نقاط توليد الخلوص: الخلوص بين لوحة الشريحة المتوسطة، والقضيب المستدق والجلبة، والخلوص الداخلي لمقياس الاستدقاق، والخلوص بين صامولة حامل الأداة والمسمار الرئيسي، والتشوه الصلب لمشبك حامل الأداة. كلما زاد إجمالي الخلوص، زاد وقت التغذية المساعدة، مما يؤدي إلى سطح أسطواني أطول على قطعة العمل (ما يسمى بظاهرة انحراف الأداة). لذلك، يتضمن التعديل تقليل خلوص كل مكون. يمكن إجراء الضبط واحدًا تلو الآخر من المكونات المذكورة أعلاه والتي تولد الخلوص، مما يضمن التشغيل المستقر والسلس ودون عوائق لكل مكون. وأخيرًا، يضمن التدوير اليدوي لغطاء المخرطة تشغيلًا خاليًا من التداخل.
أ. اضبط الخلوص بين لوحة الشريحة وأخدود الشريحة باستخدام شرائط إسفينية.
ب. اضبط الخلوص بين القضيب المستدق والكم النحاسي. الغلاف النحاسي مفتوح من النوع-. اضبط إحكام الصواميل عند طرفي الغلاف النحاسي لضمان وجود خلوص مناسب بين الغلاف النحاسي والقضيب المستدق. إذا تم اهتراء أحد طرفي القضيب المستدق، فيمكن عكسه.
ج. تحقق من الخلوص الداخلي للمقياس المستدق. افحص محامل حامل المقياس المستدق والمحمل المسطح داخل الكم، واضبط إحكام الصامولة العلوية.
د. اضبط الخلوص بين صامولة حامل الأداة والمسمار الرئيسي. صامولة حامل الأداة السفلية مفتوحة من النوع-. اضبط المسمار لتشديد الجوز للحفاظ على الخلوص المناسب.
ه. عند تثبيت حامل الأداة، تأكد من إحكام الربط بشكل مناسب لضمان ثبات حامل الأداة وتركيب أداة القطع.
من خلال الخبرة العملية، يمكن التحقق من صحة ضبط المقياس المستدق بطريقتين: أولاً، عن طريق تدوير المقياس يدويًا، مما يضمن القوة المتساوية وعدم التشويش في جميع أنحاء نطاق المعالجة المستدقة بالكامل؛ ثانيًا، من خلال ملاحظة تآكل القضيب المستدق والأكمام النحاسية. سيُظهر الضبط الصحيح علامات تآكل موحدة على سطح القضيب المستدق والسطح الداخلي للجلبة النحاسية. إذا كان التعديل غير صحيح، فستكون علامات الاتصال متحدة المركز مرئية على سطح قضيب الاستدقاق، ويرجع ذلك أساسًا إلى تداخل القوة الداخلية داخل آلية قياس الاستدقاق بأكملها.
بالمقارنة مع المقياس المستدق من نوع اللوحة المنزلقة، فإن هيكل قضيب التوجيه الجانبي أبسط في الهيكل العام وأسهل في الضبط. على الرغم من أن صلابتها الإجمالية ليست عالية مثل نوع اللوحة المنزلقة، إلا أنها تلبي تمامًا معايير فحص API الصارمة لتصنيع الخيوط على وصلات أدوات حفر النفط.
